解析泡沫造粒機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的常見(jiàn)故障
作者：admin 時(shí)間：2019-10-21
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在上述故障原因中，泛起頻次較多的有：泡沫造粒機(jī)主電機(jī)系統(tǒng)的主電機(jī)扭矩過(guò)高或過(guò)低；傳動(dòng)系統(tǒng)的摩擦離合器故障；擠壓造粒機(jī)螺桿工藝段系統(tǒng)的熔體壓力高；水下切粒機(jī)系統(tǒng)故障等。因此，在實(shí)際運(yùn)行中將泛起較多災(zāi)以診斷的故障，導(dǎo)致處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，從而影響整套聚丙烯裝置的正常運(yùn)行，大大地降低了出產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。在不影響擠壓產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，進(jìn)步各段筒體溫，使聚丙主電機(jī)扭矩過(guò)低。
油潤(rùn)滑系統(tǒng)故障，主電機(jī)輸出軸與齒輪箱出入軸對(duì)中不良，電機(jī)及離合器振動(dòng)等原因都將損壞主電機(jī)軸承，導(dǎo)致扭矩過(guò)高。假如超趨勢(shì)值，則測(cè)定主電機(jī)空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超劃定值，判定是否應(yīng)更換軸承。出產(chǎn)低熔融指數(shù)產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)使用低目數(shù)的過(guò)濾網(wǎng)，增加節(jié)流閥開(kāi)度以減少背壓；及時(shí)更換過(guò)濾網(wǎng)，監(jiān)控各種添加劑的質(zhì)量及聚丙烯粉料中灰份含量。此外，喂料負(fù)荷過(guò)大或物料熔融不良也都會(huì)導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過(guò)高。
控制聚丙烯粉中的揮發(fā)份，消除流經(jīng)模板孔時(shí)對(duì)切刀及切刀軸產(chǎn)生的振動(dòng)。降低模板處的熱油溫度，檢查筒體及模板溫度分布，筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常；確認(rèn)“水、刀、料”到達(dá)模板處的時(shí)間設(shè)定，防止顆粒水過(guò)早到達(dá)模板使模板孔凍堵。按期檢查主電機(jī)輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對(duì)中狀況，首次開(kāi)車或更換軸承運(yùn)行三個(gè)月后必需檢查對(duì)中情況。筆者結(jié)合擠壓造粒出產(chǎn)過(guò)程的理論知識(shí)以及十余年實(shí)際出產(chǎn)運(yùn)行的治理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)該機(jī)組在運(yùn)行中泛起故障的常見(jiàn)原因進(jìn)行分析判定，制定了相應(yīng)的解決措施及處理方法，從而確保其長(zhǎng)周期的不亂運(yùn)行。按期對(duì)筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證物料受熱平均熔融充分。喂料系統(tǒng)故障使雙螺桿空轉(zhuǎn)將導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過(guò)低。
主電機(jī)瞬間啟動(dòng)電壓過(guò)低，摩擦盤、摩擦片過(guò)熱，摩擦盤與摩擦片老化，摩擦盤的空氣壓力過(guò)低等原因都能導(dǎo)致離合器脫開(kāi)。檢查刀軸與切粒電機(jī)之間的對(duì)中是否超差，刀軸的軸承組件是否有損壞，切刀轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡是否失衡。
用儀表風(fēng)吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡，假如磨損較重或表面泛起“玻璃化”現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)更換摩擦盤、摩擦片。在運(yùn)行中檢查切粒小車四個(gè)移動(dòng)輪與導(dǎo)軌之間的接觸是否有間隙。檢查判定添加劑系統(tǒng)或主物料下料系統(tǒng)是否有故障，清理堵塞點(diǎn)。進(jìn)行電氣測(cè)試檢查，確定轉(zhuǎn)子不平衡的原因；對(duì)離合器進(jìn)行振動(dòng)速度測(cè)試，假如超出劃定值則應(yīng)重新調(diào)整動(dòng)平衡。切粒機(jī)合上機(jī)頭后，應(yīng)快速把喂料量晉升到擠壓機(jī)的設(shè)定負(fù)荷。
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